关于对模具人才培训、教学、考核的探讨

概述

模具是技术含量较高，按订单生产的单一产品，模具行业属于非标性的特殊制造业，企业之间的竞争很激烈；模具设计、制造、管理都需要专业人才，人才就成了企业的核心竞争力。然而，模具行业人才的培养周期非常长，培养一个优秀的模具工程师，需要专业知识的学习、多年的工作和实践经验的积累。然而，优秀模具设计师和懂模具技术管理人才（高层、项目、质量）又相当短缺，不能满足模具行业快速发展的需要。这些情况都已成为制约模具行业进一步发展的瓶颈。

因此，企业应建立并健全人才培养体系，使他们在工作中逐步成长为中高层技术型管理人才，提高模具企业的技术水平和竞争力，才能满足企业的人才需求。

当前职业院校的毕业生的专业知识，远远满足不了企业从业岗位的实际需求；有的学生，到企业后，甚至还需要重新学习注塑模具结构的专业知识；主要原因是职业院校的教材内容，同企业实际的需求不太贴切。（恕笔者直言不讳地说实话，班门弄斧了。）

同样，由于绝大多数从事设计工作的人员，没有系统性地学习过模具结构设计知识，大多数边做边学，其能力水平的提升，很难达到岗位需求。要想改变目前现状，做好人才培养、教学、职称考核的评定工作，笔者觉得学习德国与台湾的教学、职称考核、评定模式，会有一定的效果。

当前，我们需要考虑怎样做好企业的人力资源开发和培训工作。一是做好模具的企业人员的招聘工作；二是上岗前技术培训工作，提高模具员工素质和知识能力水平；三是做好人才培养的职称考核和评定工作。这样，可克服企业所招聘的人员，出现德不配位，人浮于事，职、责、权不清的现象。

笔者根据多年从事模具行业的经验体会，觉得模具企业在招聘注塑模具职业院校毕业生时，有必要考核其能力水平。虽然模具行业和单位，可利用原有有关的题库进行考核，但针对性不强。建议用以下问答题，并结合有关题库，进行检查、评定、考核。

一、人力资源开发和培训工作

1、为什么企业需要对新员工上岗前必须进行培训?

大多数模具企业的设计师上岗前没有经过有关模具结构设计基础理论培训，有的设计师只是会使用模具设计的软件（CAD、UG等）工具而已，在边做边学中学习模具结构知识、然后熟悉模具设计工作流程、设计要求等。企业中虽然有在职业院校读过模具专业的，但不多。有的虽然就读过模具职业院校，但多数学生在校没有真正学到同模具企业接轨的专业基础知识。有的企业由于设计人员紧缺，有的毕业生一到企业也没有到车间一线实习过，就安排到技术部搞设计工作。虽有熟练设计师带管，但往往起不了多大的作用。因为，根据目前状况大多数设计师经历三年徒弟、四年半作的经历，也没有系统地学过模具结构知识，只是在工作中积累的一些经验。同时做师傅的设计师自身工作较忙，没有时间给徒弟讲解为什么要这样设计？有的师傅由于本身水平所限，在理论上也说不出所以然来。因为目前的这一代的设计师，本身基础理论性较弱，大多数也是边做边学成长起来的，没有系统性的学习过模具结构设计。虽有经验，还没有把感性经验提升到理论上来。

如果，新招聘员工没有经过培训上岗，让员工自己去摸索、磨合，由于新员工对企业的设计流程、设计标准及要求不熟悉，会使模具的质量与成本、制造周期得不到有效控制，工作效率低下，设计出错率相对来说也较高。甚至有的模具结构设计，出现了原理性错误，成了灾难性设计。由于这些问题的存在，无形之中会使企业的模具接单受到影响。

为了使走上设计岗位的人员很快地进人角色，起到设计人员应有的作用；通过上岗培训，使学员具有应知、应会的设计能力，并经考核及格后，才可参加模具设计。这样可减少模具结构设计差错、减少重复设计、降低成本，从而使模具质量得到有效控制，同时提高工作效率。  

因此，企业必须做好上岗前的培训工作。通过上岗前的培训，能使设计人员的技能成长达到事半功倍的效果。同时可避免因模具设计存在问题而需要重新设计或制造时，需要返工付出较高的成本和代价。通过上岗前的培训，系统地学习模具结构设计的专业知识、设计标准，并通过对案例的讲解与学习，使学员了解模具企业的现状、模具项目的成功和失败的经验，可避免因由于专业基础薄弱的先天不足。

企业必须重视做好上岗之前的培训工作。不要认为新来设计人员没有经过上岗培训没有关系，可以边做边学，但要知道效果是不一样的。有的企业也会以订单较多，工作任务忙，没时间培训为理由。其实，不培训就上岗比上岗前经过培训付出的成本会更大。

2、怎样做好模具企业的技能培训工作?

1)由有经验的水平高的设计人员负责培训。

2)制订培训计划。

3)落实培训教材及内容。

4)保证培训时间。

5)对培训学员进行结业考核。

6)做好培训评估与持续改进工作。

3、企业的员工培训工作内容有哪些?

企业的员工培训工作培训的内容（设计软件应用、模具结构设计、设计流程、设计标准、典型模具设计、案例分析）有如下要求。

1)模具设计的软件（CAD、UG）、模具结构设计等。

2)企业与客户的设计标准、设计工作流程、制造工艺等。

3)各工种的应知的操作技能与应会知识。

4)模具验收条件。

5)质量管理知识。

6)企业的管理制度和安全生产知识。

4、注塑模具设计与制造，需要具备哪些专业知识和能力?

模具设计与制造可以说应该是机械行业中较难学的专业。因为这个专业需要掌握以下很多的专业的综合知识，才能更好地从事模具行业工作。设计与制造可以说是孪生兄弟，需要掌握与设计与制造相关的专业知识，最好能融会贯通，因工作岗位不同有所侧重。

下面是注塑模具设计与制造需要具备的专业知识和能力。模具教材务必要根据目前企业的岗位要求，根据应掌握的理论基础知识，应会的实操能力进行编写；要求注塑模具专业的毕业生必须具备有下列专业基础知识和能力，课程内容如下。

1)机械制图及CAD与图样画法。零件图和装配图。

2)计算机的软件（UG、Pro-E、SOLIDWORK）使用的设计能力，会3D造型建模与分模。

3)注塑模具结构与设计。结构件与标准件。

4)模具零件的机加工及金加工工艺知识。

5)机械制造加工与数控加工工艺与编程。

6)模具钢材与热处理知识。

7)注塑模具零件测量与公差配合。

8)塑料性能与注塑制品设计。

9)成型工艺与制品成型缺陷分析。

10)钳工操作技能与应知应会知识。

11)模具设计与制造流程。

12)模具钳工与装配知识。

13)模具的装配和试模及验收。

14)成型工艺与成型缺陷分析。

15)模具项目管理知识。

16)模具的质量和成本控制。

5、模具人才培训工作可分为哪三方面层次?

1)中高层管理人员。2)技术设计人员。3)车间模具钳工与操机工。

二、职称考核

６、怎样对教学与培训的学生进行考核？

模具设计师培训与模具设计师技能鉴定不能是同一机构，要避免行政干部或不是专家参与职称评定。这样为人才把关起到应有的作用，保证人才的专业水平，避免专家成了砖家。外行领导内行的现象必须要加以纠正。

模具产业需要构建全方位的综合素养人才的质量和能力评价体系标准,以该标准评价体系来促进学生学习、规范学生学习,使学生学以致用、有的放矢。从而为提高学生的全面素质奠定保障基础,使得培养的学生能够在模具企业工作时上手快、业务精、能力强。

教学培训与学生考核评估，最好分为两个单位，各负其责，有利于人才的培训。

根据从业岗位对以下知识能力水平进行考评。要求学员通用知识及格，具有一门专业特长才可毕业。

1)具有很好的设计理念,善于学习。研究模具设计和制造的有关知识,不使知识老化能应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。了解和熟悉机械制图标准、金属热处理公差配合和技术测量、注塑成型工艺、常用塑料性能等有关知识。

2)熟悉注塑模具的典型结构、制造加工流程和工艺,并能编制简单的工艺文件。

3)能熟练地使用UG或Pro/E、CAD、CAE等软件。

4)能完成模具的3D造型及2D总装图和零件图,并达到设计规范要求。图面质量达到“正确、合理、完整、清晰”的要求。

5)能用软件模拟分析塑件的浇注系统、冷却系统的设计,进行参数优化及分析冷却不良对制品质量的影响。

6)能对制品形状结构设计从模具设计角度提出修改建议,了解塑件的性能和用途。

7)对注塑成型工艺较了解,能对注塑成型出现的缺陷的原因进行正确判断,并能采取措施解决。

8)能对注塑模具结构设计是否合理进行评审,提出正确的改进意见和建议。

9)学好基础课的专业知识，使所设计的模具不存在原理性设计错误。

10)使学生具有成本和质量意识、一定的沟通能力。

11)懂英语、日语的模具技术术语,并具有一定的沟通能力,可以与客户进行直接交流。

三、模具教学与校企合作

７、目前职业院校毕业生的专业水平怎样? 为什么？

目前，模具专业的毕业生的专业知识和能力的状况实在难以让人恭维，大多数学生基本上理论知识薄弱，又缺少动手能力，跟不上模具企业的岗位需求。

具体而言，一般职业院校毕业生的技能水平，存在着如下不足之处。请恕笔者班门弄斧，直言不讳，仅供院校领导与模具专业老师参考。

1)模具结构设计的专业知识、机械制造知识不够扎实、对制造工艺不够熟悉，只好到企业重新学习专业知识，这给企业提高了成本。恕笔者直言，有的毕业学生的专业知识可以说相当肤浅。说实话，技师学院毕业生应知的理论基础知识还不如做三年的钳工、中专生或职高学生，令人遗憾。

2)模具结构设计的应用软件（UG、AutoCAD等），多数学生不会熟练使用。有的知道一些或只是一般了解，实际操作使用能力较低。

3)对机械制图的基本规定和公差配合要求不甚清楚，读过机械或模具专业的学生所画的2D工程图，达不到设计要求。

4)学生的动手能力较弱。有的学生虽然到企业实践过，大多数学生不太了解模具设计与生产的流程，理性知识与感性认识没有融为一体、知行合一。

为什么三年大专，模具专业的毕业生，到模具企业搞设计制造，都不能独立完成设计和制造任务。当然刚出学校的毕业生需要在实践中去锻炼。但在学校读书时，就有实习期，往往起不到实习的目的和作用。因为很多学生是自找门路去实习的，不是学校统一安排到较好的模具企业针对性地进行实习。在实习期，所在单位是否起到辅导作用呢？同时在这三年中，到底关于模具设计、制造的知识学到了多少呢？说不定只学了个概况。同样“机械制图”的专业知识相当粗浅。笔者接触过有些模具专业和机电一体化专业毕业生，甚至毕业后参加工作二、三年的大学毕业生，可以说好多学生都枉读三年书了。一张图纸画好后，会千疮百孔、本末倒置、漏洞百出，更谈不上规范、标准。图面质量更达不到“完整、正确、合理、清晰”的八字要求了。有的对公差配合，粗糙度的应用概念很模糊，对主视图的怎样选定，视图怎样布局，尺寸应怎样标注，基准怎样确定都不甚清楚。有的只知道设计基准，而不知道工艺基准，甚至不知道什么叫第一角画法和第三角画法，画2D图时不知道应用三视图等。总之存在的问题较多，加上现在设计是由计算机进行画图操作，利用AutoCAD软件或其它软件画图，比过去用手工画图方便多了。但也往往使他们更不了解对机械制图的标准画法和规定。所画出的图纸随意性相当强、不规范、错误较多。图纸拿来审核、签字，来回需要几个回合才能勉强认可。这就是所谓的学拳容易改拳难,特别是构想图和总装图，达不到完美要求。有的零件图线条的选用和中心线的画法都存在问题。有时候笔者忍不住脱口而出“请问在学校读三年的机械专业、模具专业学的是什么内容啊？”模具专业是机械行业中的较特殊专业，但机械制图是工程语言，如果工程语言不规范，怎样去进行交流和表达呢？笔者真是感到可惜和遗憾。

８、目前模具教材存在着哪些不足之处?

现代模具更需要理论知识。从设计到加工都是通过CAD/CAE/CAM为主来完成的，不像我们在二十世纪80年代制造“上海飞跃牌12D3的电视机全塑壳模具那样。那时，是用普通铣床，甚至牛头刨，车床来加工；靠人工划线，锉、刨、凿来做的。这就需要一定的基本功和具备较强的识图和设计能力的模具工来完成一副模具的制作。因此，现在学校就要培养以理论为主、会使用软件的人才（现在动手能力较弱的钳工，也影响不大，当然全才更好）。从目前及今后的发展形势来看，模具工只能称为装配钳工。所以如何培养学生，教材内容都值得探讨。因此教材、师资这二个问题值得研究和探讨。提高教师的教学水平和重新编写教材内容迫在眉捷。

目前教材内容是个关键问题，一本“注塑模具设计”已经不能满足现代模具的教学。这些老教材的内容还是停留在十多年前水平上，这是一个原因。笔者个人认为教材要重新编写或者至少要补充教材内容。要结合目前模具行业发展状况，来编写教材。特别是模具的质量怎样控制，要结合“ISO 9001”质量认证体系讲解和应用。同时要增添相关的模具专业内容，如“注塑成形工艺学”“模具加工工艺学”，增添软件的使用：如UG、Pro/E、AutoCAD等（3D、2D应用），数控中心的编程和操机的专业教材。当然机械制图和塑料模具的结构设计必须要教好、学会，这是基础。

教材专业内容太少、较肤浅，同企业的实际状况又不接轨。没有重点， 又不全面。

教材内容需要增添，课时也就要随着增加。笔者看到过教学大纲，三年的模具专业课时中，目前只有半个学年来学习模具知识，这似乎太少了点。教材内容重点不突出。专业课程只介绍了一个大概。觉得教材内容不够充实、实用、细化。需要增加专业课时。砍掉无关紧要的教材。或压缩或减少其他无关紧要的教材的课时。当然知识越全面越好，但是职业院校的专业课程不是专业的，就失去读大学的作用了。再说人脑不是电脑，好比仓库，被不必要的或不重要的知识占去了空间，到企业去工作的专业知识又欠缺，就不能胜任工作。

９、关于职业院校的模具教学工作的探讨。

笔者长期在模具企业工作，从钳工到设计、管理都做过。接触过许多职业院校学生，搞过企业培训。以下几点是笔者从事模具行业的管窥之见，在这里阐述心得体会；在专业教师面前，也许是班门弄斧，请恕笔者直言不讳，仅供参考，说的不对请原谅。

1)确定学生的培养目标。毕业学生面向模具行业，能满足产品与模具结构设计造型、模具的零件加工、检测、装配、调试、生产与管理工作等需要，能掌握产品检测与成型工艺等必备的基础理论知识和从事本专业领域的各岗位实际工作的基本技能与职业技能资质，具有良好的职业道德和敬业精神的高端技能型人才。至少到企业通过短时间的培训，很快能顶岗工作，不需要重新学习应掌握的基础知识。

2)需要培养学生对模具的兴趣，激发学生的主观能动性，这是原动力，让学生自己主动去学，并不是在校混日子。根据学生的兴趣、爱好、特长、智商与情商定向培养（分为操作人员，设计及技术人员，经营与管理人员三个层面）满足企业对各岗位的人才需求：

①模具结构设计师、3D造型、2D画图。②模具钳工和技师。③机加工工艺师、④编程员、操机工。⑤成型工艺师。⑥质量管理员、检测、验收入员。⑦项目管理员。⑧市场营销人员。

3)教材内容重点突出。有的课程必须强化学习，成绩及格后才可毕业。

模具专业学生学习模具专业课程应当突出重点，教材内容以及教学要求应该有所侧重，要求与企业接轨，这样有利于学生成才。

但是，目前很多职业院校所设置的模具专业，把冷冲模与注塑模、压铸模等模具合并一道，模具结构设计的教材内容笼统粗略，不是分门别类地细化。这样就导致学生所学专业性不强、相对而言会产生一知半解，到企业还需要重新学习。因此，职业院校的教材内容与课程设置需要进行调整，同时教学方法需要改革。

如果学生的专业理论基础知识在校学好，到企业不必重新学习，不足之处到企业通过短期培训和实践，就会很快地理解和掌握。笔者接触过很多学生，由于不少毕业学生专业基础知识不够扎实，而导致专业技能水平提升较慢，顶岗困难。技师学院的学生的最终发展目标应是技师，如果，毕业生的水平还不如一个普通模具钳工，读技师学院有什么意义呢？

职业院校学生的思想教育这一环节非常重要，从“三观”（人生观、世界观、价值观）上说，学生一踏入职业院校，就应该立志学好职业本领,作为人生奋斗目标，以此谋生追求个人美好未来，以此创业为国家做出贡献，以此本领展示人生光彩。

要使学生快速迈进模具行业，首先需要培养对模具行业的浓厚兴趣，要使学生看到从事模具行业的前景。因为兴趣是原动力，即使工作累也不会感到辛苦，在实战中成长，并且积累经验，使自己成长为优秀模具设计师。

模具专业的学生毕业后最好至少要有一技之长，先能立住脚，再逐步扩大知识面、积累经验，逐步提升能力，然后成为企业的骨干。

4)学校对教材必须要有重点，也需要改革。根据笔者长期从事模具行业的经验体会。建议对下面的1)～3)门的课程，必须强化学习。可以说这三门课程是进入模具企业的敲门砖，也可以说为学生将来成为模具设计师创造了条件。随着工作经验的逐渐积累和丰富，成为模具企业的管理、设计骨干就不在话下。而且这样的学生一定会深受模具企业欢迎。有的家长望子成龙，心也太急了点。碰到这样一事，有一父亲希望儿子学校一毕业，要求企业让儿子去坐办公室搞设计，且不知道儿子的专业知识如何？苦口婆心劝这位父亲，最好考虑先到车间去做模具钳工，加强学习注塑模具结构设计，平时抽空学习设计软件的应用，但最后还是不肯接受笔者的意见。

学校老师应该根据各人对各岗位的爱好兴趣与特长不同，根据每个人的智啇、情商不同，进行定向培养，教材也有所侧重，至少要培养学生有一技之长，这样的学生一定受到企业欢迎，因为，不需要学生到单位重新学习专业知识。最好要求学生三门基础课都优秀，到企业就会成长为综合型的管理人才。

①在校学生首先要学好机械制图课程和机械制造专业的有关知识。

②模具结构与设计专业知识。要求知道设计原理，不能一知半解。

③要求学生在校就能很熟练的应用设计软件（UG模具造型与CAD工程图及文档截图软件）。这是设计工具，不要到单位再学。

④要考虑培养学生动手能力，对典型模具结构造型设计和2D工程图，需做大量习题，然后对习题进行讲解评审，培养学生的实战能力。

⑤教学方法:多布置典型产品模具的造型设计和2D零件图和装配图的习题作业，纠正错误之处，培养动手能力，要求达到设计要求。

⑥着重了解注塑模的浇注系统设计要求。要求会用CAE模流分析软件并应用于模具设计。

⑦要求学生了解模具结构设计与生产、试模、验收、产品入库等流程。

⑧培养学生的质量和成本意识、刻苦耐劳、艰苦奋斗的工匠精神。

⑨老师要根据学生的兴趣爱好、特长、智商等量身裁衣地定向培养岗位（建议把学生分成快慢班定向培养入才），怎样发挥他的特长并助其成才（有的学生虽拿到文凭，毕业后就改行了，几年白读，觉得不可思议、很是可惜）。

⑩怎样使校企密切合作，相互之间要求相当了解情况。需要了解学生的不足之处，学校需要了解企业要求学生掌握什么本领，需要什么样的人才。最好定向培养。

11)建议对毕业学生进行模具专业知识（应知、应会）的结业考核，定个考核标准:优秀、良好、及格、不及格等。

12)建议 1)～3)三门课程用同一载体编写教材，有利于学生对模具结构设计的知识与实操，便于理解，能融会贯通、加强记忆。

学校应该有一个实习场地，把理论基础的专业课程，通过较好的工艺环境教学给以理解消化，培养学生实战能力和提高对学习模具专业的兴趣。

虽然在快毕业时，学校虽然会安排三个月的实习期，但大多数需要学生自找门路。即使找到企业，又没有很好的结合课本内容讲解，作用是不大的。实习场地应该有电脑、数控机床。而不是为了实习而特意去制作模具。最好的方法就是能与模具企业挂钩，选择具有模具类型多，范围广、形状复杂的模具企业作为实习场所来供学生实习。如果学校有自己的附属企业，这样效果更好，就更加方便了。只有通过实践，使学到的理论和知识应用起来，加强记忆和理解。同时通过实习来丰富自己的实际经验和知识。有人说得好,书本得来的知识可能体会不深刻、是肤浅的,而实际经验是额头碰得头破血流换来的，是一生都不会忘记的经验教训,而且有些知识是书本上学不到的。

通过实习来体验自己所学的知识是否全面，是否有局限性，是否有空白点、有死角。通过实习来体验自己的水平状况是否应付得了今后的工作，能否得心应手地应用所学的知识。通过实践可了解注塑模具从客户的订单、合同的评审、设计程序、结构评审、生产进度的安排、工艺安排、标准件的选用、试模注塑工艺的过程、模具验收的技术条件、直到包装出厂的全过程。

学校最好能培养出优秀的设计和制造、管理的全面人才，但通过短短的三年时间，是很难培养出优秀人才的。所以在短时间内的学习中至少要把“机械制图”和“塑料模具的设计制造”这二门课学好。不要只学点皮毛，了解一点应用知识就了事，这是不能胜任设计工作的。只有打下扎实的基础后，就不用到企业中再重新来学习这两门课程。

应会使用Proe2001、UG、AutoCAD的3D造型，及3D转2D，数控加工中心的编程及操机等软件，如果不能全部学会，哪怕能成为一个单项高手，模具企会也会欢迎的，是企业求之不得的。有的企业现在自己培养专业人才。因此学校可与企业订立定员、定向的双向选择协议。如果在校成绩优秀，已有独立的工作能力，一到社会就不愁找不到工作，而且会在企业成为骨干使用，何愁前途呢。如果毕业时掌握的知识不多，一般的工作应付不了，又不能独立，还要到企业磨练成才，从车间重新当学徒，这不是太不合算了。甚至有的只挂着个大学生名字，成为普通的模具装配工，就更加可惜 。

建议学校要培养既能会搞模具设计制造，外语又很好的高才生，毕业后能胜任翻译工作。笔者曾经吃过不懂外语的苦头。同外商交谈，翻译人员不懂模具相关知识、看不懂模具图，把塑件变形，扭曲翻译成断裂，技术术语如铍铜、液压油缸等翻译不正确。无法和外商进行沟通。有时候只有靠我们用机械制图画图，比划着跟老外直接交谈，谈妥后老外会说OK，竖起大拇指。这就是上面所提到的机械制图就是工程语言，在这里就能应用。

建议外语学校毕业的，到工厂还要学二门知识，机械制图，模具知识（包括机械知识），没有三年成不了模具行业优秀的翻译人才。建议学校培养在模具行业中既懂设计制造又能担任翻译工作的优秀人才。学校还要培养既懂模具技术要求又能核算模具成本报价，同时还具备经营能力的人才，来负责销售部门的工作。建议学校培养懂得模具技术要求，加工工艺，熟悉模具生产全过程，现场质量监控的人才，在企业中参加管理工作；要培养一大批优秀的塑料模具设计师，CAE模流分析人才，3D造型高手和3D转2D画图高手，数控加工中心的操机及编程高手，使模具零部件加工质量能达到图样要求。

当然这些人才，可能从学校出来到工厂不一定就能胜任。但是在校所学的知识如果扎实的话，只要到企业通过短期的培训，而不需要到企业重新学习模具结构设计知识。这样，就会很快的适应、上岗做些简单设计工作，先做助手，然后通过实践很快就能独立设计模具。

10、怎样做好校企合作工作,培养模具专业人才?

当今社会年轻人较浮躁，好高骛远，静不下心来安心从事模具行业的多，并缺乏“工匠精神”。模具企业的人才几乎都是本土的。所以企业培养人才要优先考虑本土的（容易生根落脚）和对本行有浓厚兴趣的、吃苦耐劳的青年。

模具专业人才，分为操作人员，设计及技术人员，经营与管理人员三个层面）给予定向、定位培养。特别要关注要既有扎实的基础理论，又有动手能力的学生。这样的学生就业率高，并且深受企业欢迎。

关键一点校企合作人才的培养，学校都要培养出企业留得下、用得上的人才。建议注意以下几点，供同仁们参考。

1)建立很好的就业平台与环境。社会对白领与蓝领应一视同仁，根据每个人所创造的财富，给予合理的报酬，才能吸引和留住人才。不然企业留不住优秀人才。

2)校企合作不能搞形象工程，需要学习德国的职业院校的教学方法和模式。如何加强顶岗实习时学生的管理（顶岗实习是人才培养能否满足企业需求的关键一环）。

3)如何理顺教学工厂与学院双方的职、责、权有关事项，制订条例，使校企合作工作规范化。专业知识的理论应知的教学应与岗位的应会的实践，要求紧密相结合。

4)目前的教育必须改革，从教材内容、课时，教学模式、方式方法和专业重点方向以及加强师资力量都需要考虑。特别是职业院校毕业出来的学生，专业性不强，专业知识贫乏，有些知识在学校时就应该掌握，用不着到单位重新学习基础知识再进行培训，到单位工作几年后才能独立工作。

5)需要企业有一定很好的实习环境和条件，做好定向定岗培训工作。

6)提高师资水平和能力。带队实习的学校老师与企业老师要求有一定的专业水平。

7)制定模具人才能力评定标准，专业水平不达标的应该不能毕业。根据标准给予技能考核与考证，要使职业院校的学生毕业后具有一定水平的专业知识。

11、对从事模具设计专业教学的教师，有什么要求？

有的学校老师没有接触过模具，在教模具结构设计和制造，没有画过机械图的老师在教学生怎样画模具图。可想而知，很可能是纸上谈兵、照书请客的，就不会抓住教学的重点。

最好曾经在模具企业工作经历过的，这样才具有实际教学能力的，所教的学生才能成为模具企业需要之人。

要求具有下面的专业知识、专业特长的设计人员或技师、各岗位的能手，才能胜任模具设计专业教学的教师。

1)机械专业或模具专业毕业的，机械知识扎实的，能画零件图和模具装配图。

2)到模具企业做过模具钳工，懂得模具装配和金加工工艺的。

3)做过模具结构设计工作的，并且懂得模具结构设计知识，具有独立设计能力的。

4)能熟练使用模具设计软件，会独立设计模具。

5)任课老师须具有一定表达能力的、具有一定专业知识的或一技之长的人员。

6)熟悉模具企业设计与制造的一般流程。